foto 10
foto 11
foto 12
foto 13a
foto 13b
foto 13c
foto 13d
foto 20
foto 21
foto 22
foto 23
foto 26
foto 27
foto 28a
foto 28b
|
BOUWENBegin met het maken van de bak (foto 1), afmeting H x B x D: 25 x 50 x 35 cm en de sokkel, afmeting H x B x D: 70 x 50 x 35 cm (foto 2). Gebruik hiervoor MDF, deuvels en houtlijm. LET OP: Afmetingen kunnen afwijken, hangt af van grootte van de vacuum-zuiger die je gebruikt. De sokkel zal later een deur (met scharnieren) krijgen (zie foto 23 en 24). Bij aankoop van het MDF worden de platen gratis (Gamma, Praxis) op maat gezaagd.
TIP: Ga met de precieze maten naar de doe-het-zelf winkel, vergeet niet de dikte van het MDF zelf (18mm) in je berekening mee te nemen ! Het linker (grotere) gedeelte (zie foto 1) gaat huisvesting bieden aan het stekkerblok, de 12V voeding, ruitenwisser-motor, elektronica, drukknop t.b.v vloeistof en schakelknop t.b.v. aandrijving draaiplateau.
In het rechter gedeelte komt de vloeistoftank met pomp, draaiknoppen voor regeling van draaisnelheid (pot Lin) en zuigkracht (pot Lin), stekkerblokje voor aansluiting vacuum zuiger en tuimel-schakelaar voor het zuigen.
Er dienen vervolgens 2 deksels gemaakt te worden die de 'bak' afsluiten (op foto 3 is het linker deksel te zien). Onder het linker deksel komt de ruitenwisser-motor te hangen. Deze heeft 3 bevestigingspunten waar schroeven in gedraaid kunnen worden. (op de foto van de ruitenwisser motor, rechtsboven zijn deze gemarkeerd met 1,2 en 3). Deze schroeven steken door het deksel heen (foto 4, deksel van onderkant gezien). Van boven is dit goed te zien (foto 5). Let op dat de schroeven verzonken liggen omdat het draaiplateau direct op deze plaat draait. De aandrijfas van de ruitenwisser-motor bevat schroefdraad. Hieromheen wordt een verbindingsmoer gedraaid, die de aandrijfas van deze ruitenwisser-motor met een schroef verbindt die weer aan het draaiplateau gemonteerd is.
Het draaiplateau (foto 6, van onderen gezien) is gemaakt van 2 lagen MDF (18mm elk), met elkaar via deuvels verlijmd. Neem een rubberen platenspeler-mat als aftekenvoorbeeld om dit plateau te maken. In het middelste gat (foto 6) komt de schroef die in de verbindingsmoer (middelste gat foto 5) gedraaid wordt (foto 7a). Foto 7b geeft dit alles schematisch weer. In het draaiplateau (foto 6, van onder gezien) boor je een gat (precies in het centrum) door en door met de diameter van de schroef. Neem nu een houtboor (van ongeveer 20mm) en boor in het draaiplateau (van boven af) door de 1e laag MDF, TOT de 2e laag MDF, zodat de schroef door het gat bevestigd kan worden (foto 7a). In het geboorde gat, kan aan de bovenkant een M6 schroef bevestigd worden die als spindel (voor de schoon te maken LP's) kan dienen (foto 13c). Ik heb een stukje fietsventiel om deze schroef geschoven om de LP er soepeler te laten opglijden. Bevestiging van deze schroef vindt plaats via een stukje metaal (zie foto 13c). Op foto 8 zit de spindel nog niet gemonteerd, je ziet in het midden van het draaiplateau alleen nog het gat waar de spindel in komt.
Het centreren van de spindel is een lastig klusje maar m.b.v. een winkelhaak en een draaiend plateau, inclusief LP te doen (foto 13d). Zorg ervoor dat in ieder geval de LP concentrisch (dus niet 'uit het lood') draait ! D.m.v. rubber zit de spindel wel vast onder het metalen plaatje (foto 13c) maar is toch met wat kracht te bewegen / centreren. Let op dat de deksels makkelijk weg te halen zijn, gebruik hiervoor deuvels, maar lijm deze alleen vast in de bak en niet in de deksels.
Voordat de schakelknoppen et cetera aan de buitenkant gemonteerd worden, moet eerst de bak worden beplakt (foto 9). Gemonteerd ziet het geheel er als volgt uit, foto 13b. Je kunt hier goed het linker deksel zien (inclusief draaiplateau) en het rechter 'kale' deksel. Het rechter deksel is makkelijk te verwijderen als je de vloeistof moet vervangen.
Nu is het tijd voor het technische gedeelte. Met genoemde onderdelen en het SCHEMA (zie foto, vergroot deze en print hem uit) moet het zelfs een complete elektronica nitwit lukken. Opmerkingen bij het schema:
- het is slechts een montage en soldeerschema (K = kroonsteen, S = soldeerpunt)
TIP bij het solderen; alle oppervlakten eerst voorvertinnen !
- boven rode stippellijn: zuigkracht regeling van de Karcher
onder rode stippellijn: aandrijving en snelheidsregeling van het plateau en knop t.b.v vloeistof toevoeging
- beide pot Lin en de LT 1083 zijn van bovenaf/voorkant gezien
- let goed op de gekleurde draden van de Rac 6-400
- de weerstand is richtings-ongevoelig
- de Elko's zijn richtings-gevoelig (van plus naar min). De pluskant is aangegeven met een deukje.
- Optioneel: vanaf K1 en K2 kunnen 2 stroomdraadjes met krokodillenklem aan een lampje (ik gebruik
er een van 30V) bevestigd worden. Dit is maakt een algemeen aan/uit indicatie die gaat branden als de on/off schakelaar (linksboven in schema en foto 22) geactiveerd wordt. Op foto 13a is dit lampje te zien.
Op foto 10 zie je de Rac 6-400 verbonden met de pot Lin van 470 kOhm.
Foto 11: stekkerblok, 13.8 V voeding voor de ruitenwisser-motor en sproeiknop, plateau-schakelaar
(zwarte kubus in het midden) en on/off lampje (2 rode krokodillen klemmen onder plateau-schakelaar) met foto 12 close-up van de plateau-schakelaar en de 2 rode krokodillen klemmen die aan het on/off lampje bevestigd zijn.
Foto 13a: plateau-schakelaar en on/off lampje (buitenkant).
Foto 14: montage LT 1083 op koelstuk (voorkant).
Foto 15: montage Rac 6-400 op koelstuk (achterkant).
Foto 16: montage van beide draaipotmeters zodat ze door het tussenschot gestoken kunnen worden. Ik heb hiervoor de ophang-bevestiging van een (niet meer gebruikt) rolgordijn gebruikt...
Foto 17: het complete 'elektra gebeuren' (het schema) in elkaar gezet. Het koelstuk en de 2 draaipotmeters zijn gemonteerd op het tussenschot, zie foto 21 voor een close-up
Foto 18: de andere kant van het tussenschot: de 2 draaiknoppen van de draaipotmeters (zuigkracht regeling en plateau-snelheid regeling). In het stekkerblokje wordt later het snoer van de Karcher gestoken.
Foto 19: netjes afgewerkt.
Foto 20: bovenaanzicht van de binnenkant. Linksboven (met de rode krimpkous) zit de aansluiting voor de netstekker-entree. Aan de buitenkant ziet het er zo uit, foto 22 (achterkant).
Foto 21: close-up binnenkant.
Foto 23: de afgewerkte sokkel. Hier komt later een gat in, waardoor de slang (van de Karcher) gestoken kan worden.
Foto 24: de sokkel van binnen, bekleed met geluidisolerend materiaal.
Foto 25: montage tuimel-schakelaar (t.b.v. start/stop afzuiging) aan binnenkant.
Foto 26: plateau-schakelaar, on/off lampje en tuimel-schakelaar aan de voorkant.
Foto 27: stofkap (optioneel), gemaakt van MDF (9mm) en glas. Glas had ik nog liggen, alleen op maat laten snijden. Bevestigd met (zeer sterk) dubbelzijdige tape.
Foto 28a: zagen van een rond gat (in het linker deksel) waar de afzuigset in gemonteerd wordt. Aan de onderkant van dit gat wordt een verbindingsstuk (pvc) gelijmd (foto 28b) waar de afzuigset in past en waar de slang van de Karcher aan bevestigd wordt.
Het draaiplateau is wat te hoog voor de afzuigset. Er moet dus een verhoging gemaakt worden van 18 mm MDF (foto 29a). In deze verhoging past de kraag van de afzuigset (foto 29b en c). Het geheel ziet er zo uit...(foto 29d).
Boor en zaag een gat met de diameter van de Karcher slang in zowel de 'sokkel' als de 'bak', waardoor deze slang gestoken kan worden (foto 30). Deze slang wordt over het verbindingsstuk (foto 28b) geschoven.
Foto 31: montage van het vloeistofpompje aan de tank met schoonmaak vloeistof. Boor een gaatje in de tank en vijl hem met een ronde vijl uit totdat het pompje precies past. Het slangetje aan de onderkant van de pomp wordt later bevestigd aan de borstelset. Aan de bovenkant komt de 12V voedingsstekker (niet afgebeeld, op foto vloeistofpomp wel te zien). Deze voedings-verbinding wordt onderbroken door een knop/button om de pomp te activeren (zie ook de foto van de vloeistofpomp).
Ook is het draaiplateau te hoog voor de borstelset. Er moet dus een verhoging of subplateau gemaakt worden waar de borstelset op gemonteerd wordt (foto 32a). Over de metalen stang links schuift deze borstel. Ik heb de borstel laten rusten op een veer (voet van een oude draaitafel) zodat je licht kan drukken tijdens het roteren van de plaat, wat het reinigen ten goede komt.
Rechts zie je de onderkant van een schroef die door de deksel wordt gestoken (gaatje boren) en zo het subplateautje vastzet. Foto 32b: met borstel gemonteerd (het ronde zwarte ding onder de borstel bevat de veer).
Foto 32c: borstelset met slang t.b.v. vloeistof toevoer.
Foto 32d: het hele vloeistof gebeuren: tank, pompje, slang en borstel
Foto 33 : bovenaanzicht met links de knop voor vloeistof-opspuiting
Foto 34: voorkant met: schakelaar t.b.v start en omkering draairichting van het plateau (bi-directional), tuimel-schakelaar om te starten/stoppen met zuigen en algemeen aan/uit lampje. Het rode lampje (in het midden) gaat branden als er afgezogen wordt. Dit is OPTIONEEL en geen noodzakelijk onderdeel. Ik heb namelijk een start/stop timer ingebouwd die (zeer precies) de start en stoptijd van de Karcher regelt. In mijn geval na 2 rotaties.
Foto 35: platenpuck. Dit is een zware puck, gemaakt van MDF (verzwaard met lood, ongeveer 1 KG). Dit zorgt ervoor dat de plaat, tijdens het droog-zuigen blijft liggen. Ter grootte van een LP-label met een gat in het midden en past precies over de spindel (foto 36).
Omdat ik een rubbertje over de spindel heb getrokken (plaat past dan beter) gebruik ik deze puck. Een simpeler manier is om het rubbertje weg te laten en een moer te gebruiken om de plaat vast te zetten (de spindel is immers een schroef op z'n kop).
Foto 37: met stofkap.
Foto 38: close-up.
|
foto 7a
foto 7b
foto 8
foto 9
foto 14
foto 15
foto 16
foto 17
foto 18
foto 19
foto 24
foto 25
foto 29a
foto 29b
foto 29c
|
